In der ersten Jahreshälfte 2011 erzielten die deutschen Industriearmaturenhersteller ein nominales Umsatzplus von zwölf Prozent im Vergleich zum Vorjahreszeitraum. Damit entwickelte sich die Nachfrage nach Industriearmaturen „made in Germany“ weiter dynamisch. Nach einem besonders starken Mai stagnierte im Juni das Umsatzwachstum. Investitionen, die während der Krise aufgeschoben wurden, sind inzwischen weitgehend getätigt. Der Nachholeffekt scheint deshalb langsam auszulaufen.

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Die Clean-Break Kupplungen der neuen CP-Serie wurden für Wasserhydraulikanlagen sowie für anspruchsvolle Medien in

• Chemie
• Medizin
• Verfahrenstechnik sowie des
• Maschinenbaus

entwickelt. Der Forderung, auch unter Restdruck eine ergonomische und spritzfreie Bedienung zu ermöglichen, konnte mit einer speziellen Ventiltechnik entsprochen werden. Die funktionsbedingte Restleckage wurde so minimiert, dass während des Entkuppelvorgangs der Armatur praktisch kein Medienverlust auftritt. Entsprechend wird durch erneutes Kuppeln nahezu kein Fremdmedium in das Leitungssystem eingetragen.

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Die Kugelsektorventile Typ 4040 werden überall dort eingesetzt, wo konventionelle Armaturen aufgrund der harten Betriebsbedingungen versagen. Sie eignen sich zum genauen Regeln und sicheren Absperren von problematischen Medien, wie beispielsweise

• schleißenden Aufschwemmungen von Erzen, Kohle oder Asche,
• pastösen Medien,
• Feststoff verunreinigten oder faserhaltigen Abwässern,
• Suspensionen in der Papier- und Zellstoffindustrie,
• Laugen, und Säuren,
• Ölen sowie
• Sauerstoff, Luft oder Ammoniakgas.

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Am 24. März 2011 hat KSB den süd­kore­anischen Arma­turenspezialisten Seil Seres Co. Ltd. erworben. Die 1982 gegründete Fir­ma mit mehr als 130 Mitarbeitern hat ihren Sitz in Seoul, der Fertigungs­standort befindet sich in Busan, der zweitgrößten Stadt Südkoreas. (weiterlesen …)

Abb. 1: Die Schlitzscheiben des Drosselorgans von Gleitschieberventilen

Gleitschieber-Stellventile sind handlich, kompakt, leicht und hochgenau. Sie regeln flüssige, dampf- und gasförmige Medien präzise, schnell und wirtschaftlich. Das Herz aller Gleitschieberventile sind zwei aufeinander gleitende und gegeneinander dichtende Schlitzscheiben (Abb. 1).

Die eine senkrecht zur Strömungsrichtung im Gehäuse fixierte Dichtplatte besitzt eine bestimmte Anzahl von Querschlitzen. Die zweite drehfest ausgerichtete Scheibe mit der gleichen Schlitzanordnung wird senkrecht dazu verschoben und verändert so den Durchflussquerschnitt. Die anliegende Druckdifferenz drückt die bewegliche Scheibe auf die feststehende Scheibe. Das Gleitschieberventil dichtet also ohne jeglichen metallischen Sitz.

Dieses herausragende Konstruktionsprinzip bildet die Voraussetzung für eine extrem kurze und kompakte Bauweise mit systembedingt sehr niedrigem Gewicht. So wiegt das neu entwickelte Gleitschieberventil mit der Nennweite DN250 gerade mal 50 kg inklusive Stellantrieb, ein Sitz-Kegel-Ventil gleicher Nennweite bringt es in der Regel auf 500 kg.

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Die deutschen Hersteller von Industriearmaturen profitieren von der positiven Entwicklung auf den Weltmärkten: 2010 erzielten diese ein nominales Umsatzplus von 9 % im Vergleich zum Vorjahr. Positive Impulse kamen vor allem aus dem Außenhandel. Insgesamt liegt der Umsatz wieder über Vorkrisenniveau.

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Eine Rollmembran trennt im Aseptik-Eckventil 6021 den Prozessraum vom Ventilantrieb mit Kolbenstange.  Die spezielle Formgebung der Membran und eine patentierte Membraneinspannung stellen eine totraumfreie Konstruktion sicher und ermöglichen mit Stellhüben bis 16 mm eine ausgezeichnete Regelgüte. In Kombination mit Membran- oder Kolbenantrieben im Edelstahlgehäuse wird ein umfassendes, EHEDG-zertifiziertes Hygienekonzept für Regelaufgaben in Sterilprozessen realisiert.

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